地面起砂有什么处理方法？该怎么解决，地面起灰起沙怎么处理

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地面起砂有什么处理方法？该怎么解决


　　对于地面来说，有时候可能因为水泥的质量不好，或者在施工的时候因为做法不当，也有可能是因为后期养护有问题，往往会导致地面起砂的情况发生，这个时候根据环境的不同，所对应的处理方法往往会有一定的差异。今天小编主要针对轻型使用的环境地面以及经常走车的工业环境这两个环境下，所对应的地面起砂处理方法，一起来了解一下吧。
 
　　一、轻型使用环境的水泥地面，如民用或商用地面，仅走人或走轻型车辆，这类起灰起砂地面有以下几种简便易行的处理方法：
　　1、重新铺设质量合乎要求的水泥地面，必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。
　　2、刮涂防起砂腻子层，一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。基本工艺：地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子，一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即可投入使用。此方法处理成本很低，不适合走车的地面，尤其当基层没有清洗干净时更容易脱层。
 
　　3、聚合物乳液，如纯丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍，完全干燥后即可起到防起灰防起砂的效果。
　　4、刷涂油漆，最好使用环氧地坪漆，普通油漆需要经常重复刷涂。
　　5、在原地面上铺设其它面

水泥地面起粉起灰怎么处理？


水泥地面起粉起灰处理方法
1、清洗地面

先用刷子把地面上起的灰尘给清除干净，然后再用清水冲洗干净，如果地面有裂缝或者凹坑的时候，可以先用水泥拌合少量的胶水制成的腻子修补，也可以用“堵漏王”修补。

2、用胶水涂刷地面

用胶水加约一倍水搅拌均匀后，涂刷地面表面，起到界面剂的作用，以增强胶水泥腻子与面层粘结力。

3、胶水泥腻子应分层刮涂

每层刮涂约0.5mm厚为宜，一般应刮涂3-4遍，总厚度为2mm左右。底层腻子的配合比可用水泥：108胶：水＝1：0.25：0.35，搅拌均匀后刮涂于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般刮涂1-2遍。面层腻子的配合比可用水泥：108胶：水＝1：0.2：0.45，一般刮涂2-3遍。
需要考虑的是这种批刮的腻子时间长了，特别是厂房车间地面是不适合使用的，容易脱皮破损，如果解决厂房车间的水泥地面起砂起灰现象，可以使用邦伟建材的BW101水性地面起砂处理剂或者BW205地坪渗透固化剂，都可以快速有效解决不同地面的起砂起灰现象。


4、控制室温

严格控制施工时候的温度，因为如果室温低于10度的时候，胶水就会变的粘稠甚至会冻结，因此，工人一定要合理的控制温度，使胶水一直维持在自然融化

水泥地面起灰了怎么处理？混凝土地面起灰起砂怎么处理


1、不严重的，可以直接在表面施工地坪漆，可以有效实现无尘效果。
2、中度严重的，可以采用打磨先去除表面起砂层。根据使用情景，如果是走人的话可以直接挂水泥+胶，或者水泥自流平。
如果需要走车，想根治，建议是用大量地坪漆底漆锚固，施工地坪漆；或者采用混凝土密封固化剂进行强化。
3、严重的，建议打掉重新浇筑混凝土。
因为严重烧坏的地面，以后会逐步粉化，不管上面做什么，都会类似放在沙子上面的工程。
要么起壳，
要么空鼓。


混凝土地坪地面起灰起砂的问题，该如何解决？


首先用水湿润起灰和起砂处，然后将水泥和水按1:1的比例混合。用纯水泥抛光后。你也可以使用市场上非常流行的固化剂，将其渗透到地面约5~8mm，使其与水磨石中的物质发生反应。因此，它将填补地面上的一些小间隙，使地面成为一个紧凑的整体。

这将增强地面的强度和硬度，使其抗冲击性也能大大提高。混凝土中的灰和砂可能是由于浇水养护问题，导致地面某些地方缺水，从而影响水泥的水化反应过程。因此，地面应定期维护。一般来说，维护时间应该超过7天左右。最好每天洒水。

可能是水灰比太大，在地面上起到了一层浮浆作用，所以是混凝土产生灰砂的原因。也可能是水泥本身不符合标准，不能很好地水化和固化。砂的含泥量过大，影响水泥水化过程。也可能是砂石比例不当，导致其含泥量过高。如果骨料级配比例不当，过细的土壤和沙子也会使地面产生沙子。这将影响水泥的初始水化和混凝土的凝结。

用刀片清除粘附在地面上的杂质，然后用工业吸尘器干吸，去除灰尘和其他杂质；在地面上洒水，用配有黑色抛光垫的石材整修机打磨（用铁铲清理边缘），用工业吸尘器吸干；清理后表面应无灰尘、水泥砂浆等污染物。将地板表面的凹坑和孔洞挖出，清除内部异物，用电磨将内表面清理干净，并