钻孔灌注桩漏浆是怎么回事，怎么漏浆

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钻孔灌注桩漏浆是怎么回事


主要是地质的问题。岩层中的节理。
钻孔灌注桩在岩层中漏浆，主要是由于岩层的节理和裂隙引起的。原生节理是不可避免的，次生节理主要是冲击钻对岩石的扰动造成的裂隙。钻孔时，泥浆沿着裂隙或者地下水渗透而流失就是漏浆。沙层的漏浆主要是护壁不牢固，地下水渗透引起的。漏浆是引起塌孔的主要原因。
避免方法：在地层不好或者可能出现漏浆的桩位上打桩时，尽量的多放点红土，把护壁打牢固了防止地下水的渗透。可以适当的提高泥浆比重，降低泥浆比重只会让漏浆越冲越厉害。再就是保证孔内的水头，避免地下水渗入孔内。

扩展资料：
冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：
平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位。
使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，

如何解决球磨机漏浆问题


球磨机漏浆有几种情况，需了解漏浆原因对症解决，才能有效改善球磨机漏浆现象。如下是三种常见的球磨机漏浆原因和解决办法。
一、球磨机的进料管与进料衬套之间漏浆一般，常规的球磨机设备进料处密封装置多采用的是盘根密封，在运行过程中，进料溜管处于静止状态，而是进料衬套与罐体连接在一起旋转，当球磨机筒体内液面高于进料口的下水平面时，浆液会进入到进料溜管与进料衬套的结合处，造成进料口漏浆。

另外，在使用过程中，进料衬套时刻都在旋转，长时间的旋转会造成盘根磨损，当磨损严重后，便失去了密封作用，进而导致漏浆。
针对上述漏浆问题，我们可以通过如下三个步骤提前预防：
一先给进料溜管增加上壁薄下壁厚的圆滑过渡铸件，接触圆柱的面采用机械加工的方式，确保接触圆柱面的加工精度及圆柱度，同时，提高接触面的加工精度，来降低盘根的磨损；
二给盘根密封的内侧设置VD密封圈，并固定，可起到双重密封作用，防止漏浆；
三在进料溜管处安装机械密封，多层保护，便可有效解决漏浆问题。
二、球磨机的进料衬套与端盖之间漏浆球磨机的进料衬套与端盖的密封有两种：一种是三道盘根密封，密封的一端依靠进料衬套与端盖的止口定位，且衬套与端

如何控制模板接缝不严,板缝处漏浆？


板条厚度为25～50mm，宽度不宜超过200mm。
为节约木材，减少现场工作，木模板及其支架系统现在加工厂或现场木工棚加工为基本元件，然后在现场进行拼装。拼板为木模板基本单元件之一，由板条和品条组合钉成。
板条厚度为25～50mm，宽度不宜超过200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲。梁板的板条宽度则不受限制，以减少拼缝，防止漏浆。

扩展资料：

模板接缝要求规定：
1、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。
2、对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
3、支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
参考资料来源：



如何控制模板接缝不严,板缝处漏浆


预防措施：
使用整体钢模板，尽可能减少接缝。
模板定位后，四周的拉杆的松紧程度要一致，而且在浇筑砼前一定要进行复测，以保证桥墩的中心位置符合设计要求。
安装模板前要对模板进行认真检查，变形的模板要经整修才能使用，模板接缝要用海绵条或胶条进行密封。
支模前应对支撑面进行整修，使之处于水平状态。
模板底部要用砂浆进行密封，待砂浆达到一定强度后才能进行砼浇筑。




处理措施：
拆模后，对漏浆部位用砂浆进行修补。