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手动攻丝怎么才能攻的正?
手动攻丝,在开始攻螺纹时要把丝锥放正,一手扶正丝锥另一手轻轻转动铰杠。当切入1-2圈时,从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,丝锥的方向就基本确定。一般切入3- 4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。
如果开始攻螺纹时丝锥位置不正确,可将丝锥旋出用二锥加以纠正然后再用头锥攻螺纹,当丝锥的切削部分全部进入工件时,就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。
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手动攻丝的技巧
1、工件装夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖 直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
2、手动攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈, 使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
3、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
车床如何攻丝
车床如何攻丝
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角,工件夹位置要正确。
2、在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
3、遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
4、机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
5、机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
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注意事项:
1、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置,不要很用力往下压,让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。
2、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。
3、机器必须由固定人员保管、操作,如机器有异声,应立即停止使用,并检查处理,直到正常。
参考资料来源:
加工中心怎么攻丝,程序怎么编,
摘要
一般常用的攻丝方法有两种:
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以M12*1.25为例(FANUC加工中心):
N3(TAP M12*1.25)
T3
G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标,将其自动输入给G54中)
M8
G90G54G0X-48.0Y22.0,(调用G54工件座标系,快速移动到第1个螺纹孔位置)
G43Z70.H3(工件最高端离程序原点距离为60mm)
M29S530(钢性攻牙,线速度20m/min,转速530r/min)
G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98,攻牙指令G84,分进给速率F=螺距1.25×转速530)
X-36.0Y-38.60(第2个螺纹)
X36.0Y-38.60 (第3个螺纹)
X48.0Y22.0(第4个螺纹)
G80
M5
G91G28Z0M9
G30X0Y0
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特点
1、刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
2、 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
3、圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4、直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿
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