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车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）

1、车螺纹前对工件的要求：

1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。

螺纹外径D=公称直径—0.1p

2）
退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。

3）
倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。

4）
牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。

3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。

5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。

六、螺纹的测量：

1、单向测量法：

1）
顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千

在车床上有几种车螺纹的方法？


在车床上车螺纹的方法常见的有三种：直进法、左右进刀法和斜进法。


螺纹车好以后怎么光刀


光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。
注意事项
1、车刀尺寸与螺纹吻合
2、刀刃锋利
3、车螺纹采用多次车削方法，在最终完成前车削量要小。
4、车削时在切削处可以加机油
记得要多修两刀、修的时候转速打低点、如果是大螺距的话左右赶刀的时候好好修光、要不用高速刚车刀、锋利点、容易修光、再有就是车刀装的偏高点


螺纹要怎么车？
我是新学的。



1）学会看车床自带的螺纹加工表，懂得怎样选挂轮、档位是第一步。
2）学会磨车刀。
3）学会同时操纵小拖板和离合手柄。
4）先用较慢的转速加工，熟练后就可以用合适的速度了。
掌握好了以后普通螺纹就没问题了，至于多头的螺纹，等有了一定的技术时再学吧。