玻璃是怎么做的 玻璃是如何做的，怎么玻离

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玻璃是怎么做的 玻璃是如何做的


1、做玻璃的主要流程：熔化和精炼;制作透明玻璃，需要合适的原材料。它由二氧化硅（SiO2）、碳酸钠（Na2O）、石灰石/白云石的氧化钙（CaO）、白云石（MgO）和长石（Al2O3）组成。这些配料以合适的比例混合，整批配料被送入加热到1500摄氏度的熔炉中。为了给玻璃增色，还在批料中加入某些金属氧化物。

2、浮浴：熔化的材料从熔炉流入浮浴，浮浴由熔化的锡制成的镜面组成。这种材料在1500摄氏度的温度下进入浴槽，在650摄氏度左右离开浴槽。它在出口的形状像一个坚实的缎带。

3、反光玻璃涂层：在此之后，如果生产的反光玻璃表面有助于保持室内凉爽，然后涂层程序遵循，在高温下，在冷却的缎带表面上应用硬涂层或软涂层。

4、退火：接下来，要做一个叫做退火的过程来消除玻璃内部的应力。这一过程允许玻璃带通过一层消除任何压力的玻璃表面，并逐渐冷却，使其最终硬化的形式。这使得切割玻璃和塑造形状变得更容易。

5、检查：在整个玻璃制造过程中，通过敏锐和先进的检测技术，可以进行超过1亿次的检查，以识别气泡、应力或拒绝融化的沙粒。这对于玻璃的最终形式的质量是至关重要的。

6、切割：用菱形钢将玻璃带修剪成方形。


怎么做玻璃？
就是自己在家简易的做个玻璃。原料尽可能的简单



1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人