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车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分)
1、车螺纹前对工件的要求:
1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
螺纹外径D=公称直径—0.1p
2)
退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。
3)
倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。
4)
牙深高度(切削深度):h1=0.6p
2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。
4、合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。
5、开始切削,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀深度控制,粗车时t=0.15~0.3mm,精车时tく0.05mm。
六、螺纹的测量:
1、单向测量法:
1)
顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的误差,外螺纹顶径可用游标卡尺或千
在车床上有几种车螺纹的方法?
在车床上车螺纹的方法常见的有三种:直进法、左右进刀法和斜进法。
螺纹车好以后怎么光刀
光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样,光刀选用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要较长的时间,用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。
注意事项
1、车刀尺寸与螺纹吻合
2、刀刃锋利
3、车螺纹采用多次车削方法,在最终完成前车削量要小。
4、车削时在切削处可以加机油
记得要多修两刀、修的时候转速打低点、如果是大螺距的话左右赶刀的时候好好修光、要不用高速刚车刀、锋利点、容易修光、再有就是车刀装的偏高点
螺纹要怎么车?
我是新学的。
1)学会看车床自带的螺纹加工表,懂得怎样选挂轮、档位是第一步。
2)学会磨车刀。
3)学会同时操纵小拖板和离合手柄。
4)先用较慢的转速加工,熟练后就可以用合适的速度了。
掌握好了以后普通螺纹就没问题了,至于多头的螺纹,等有了一定的技术时再学吧。