全自动数控钢筋调直切断机怎么使用
全自动数控钢筋调直切断机怎么使用



按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径大2-5mm。曳引轮槽宽与所调钢筋直径相同。
1、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块。第1、5两个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
2、切断三四根后需要停机检查一下看看长度是否合适，若是有偏差，可调整限位开关或者是定尺版，直至合适为止。
3、机械上不能堆放物体，防止物体落入机体，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，不可戴手套操作。
4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
5、已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应该随时清理堆放整齐。

全自动数控调直切断一体机安装说明：
（1）机器安装前应做到：
检查整机部件是否安全，位置是否正确。
（2）安装主机。
用M12的膨胀螺栓将主机的四个地脚固定在混凝土地基上，（注：必须将主机垫平）。
然后固定料架，注意保证从进料孔调直牵引轮内二槽中心、小车固定圆刀中心与落料架应在同一直线上，落料架应低于主机20mm左右。
（3）加油
往推进箱与牵引箱内各加入齿轮油5kg，液压油箱内注入4

全自动数控调直机，手动切，可以切断，自动切不断，如何调整


一、钢筋调直切断机开机后上刀伸出不回
① 检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；
② 检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；
③ 检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。
二、钢筋调直切断机切不断或有时切不断
①检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；
②检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
③检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；
④检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。


钢筋调直切断机出回刀时间应该调成多少才对


　　泵的流量不同这些数字就会有差距,可以从低往高调手动空切慢慢测试.
　　钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。


钢筋调直机怎样设置数字
钢筋调直机怎样设置数字



钢筋调直机设置长度及数量的方法：开机回零后，按设置，批次自动显示：长度数字窗闪烁接着输入长度，按确认键，输入数量，按确认，然后按步骤输入所有批次的长度，数量（不超过20批）上述所有步骤完成后，最后按确认完成键，设定结束。
自动生产：设置完成后，放置需调直钢筋，按运行键，机器即可按照设定的长度及数量自动生产，每批完成后声光报警15秒后，自动运行生产下一批产品。
钢筋调直机存在着安全隐患，针对这种情况应进行改进：在钢筋调直机的钢筋入口处制作一个喇叭口状的进线筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根据喇叭口的形状制作高度合适的架子，高度与钢筋调直机进口处的高度相适应。
喇叭口的制作采用直径 14mm的三级螺纹钢作为主筋，长度为2.5m，间距为入口处不大于 200mm均分，直径 10mm 的钢筋，作螺旋箍筋与主筋焊接，喇叭大口直径为 1m、小口直径为 0.2m。盘圆钢筋调直通过喇叭口就基本呈直线形前行，进入钢筋调直机，这样既安全又减小了对机械的损伤。
消除了盘圆钢筋在放线时对行人和操作人员可能产生伤害的隐患。钢筋调直加工要按安全规范操作，确保盘圆钢筋调直的质量和安全，为确保钢筋工程的质量，做好钢筋加工的第一步施工工艺。 

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