冲压件的利用率怎么计算，冲压材料利用率怎么算

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冲压件的利用率怎么计算


其实最简单的方法是用实际称出来，就是零件重量除以扳料重量就可以，如果有产品数模那直接用UG、CATIA之类的3D软件赋予密度和厚度就能算出重量了。
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如果现在什么都没有，就只有数模，那可以这样，先把大体工艺定下来，用模拟软件一展开，得到最小面积除掉方板算出来就是利用率了。


冲压模具设计，冲裁加拉深制件的材料利用率具体是怎么算得？
我只知道冲裁件的材料利用率怎么计算，因为制件处于一个平面，但是制件加了一个拉深，我就不清楚怎么计算，难道是需要将拉深部位展开吗？



只算拉深成品用了多少料，然后算一步距用了多少料，就计算出材料利用率了。


材料利用率的表示方法


材料利用率通常可以用两种方法来表示：
1、用产品中所含材料的净重量占其耗用量的比例来表示，计算公式如下：
材料利用率=（单位产品中所包含的材料净重量/单位产品耗用材料重量）×100%
上列材料利用率的数值越大，表明材料的有效利用程度越高。如果能达到100％，就表示投入生产的材料全部得到了有效的利用。
2、用一定的材料消耗量所生产的产品数量来表示，计算公式如下：
材料利用率=合格产品中包含的材料数量/生产该产品的材料总消耗量
上列材料利用率的数值越大，表明一定数量的材料能够生产的产品越多。

扩展资料
提高材料利用率的方法：
1、编制机械加工余量标准，该标准是在保证产品质量的前提下，紧缩下料锯口、夹头、切口、外圆、平面等加工余量。工艺人员编制工艺时，须严格执行机械加工余量标准。
2、消除或减少冲压件和裁切板材、带材的各种间距及其他废料（如采用无废料或少废料冲压方法）。
3、采购卷料代替块料，既提高了产品质量又节约了材料。
4、合理选用材料。根据公司产品特点向厂家提供定尺，特别是材料消耗量大的零件，更应根据实际需要订货。
5、对坯料采取合理化的下料方法。
参考资料来源：




冲压模具材料利用率计算时产品上的孔算不算


当然算啊，一般都是以产品和毛坯重量算的

海蓝天1688

大直若屈，大巧若拙，大辩若讷。

射手繁华的街华d

没有退路时潜能就发挥出来了。