氩弧焊焊直角技巧，直角焊接怎么焊得好

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氩弧焊焊直角技巧


氩弧焊焊直角的技巧
首先先确定工件的厚度，再调整好焊接电流，确定气体流量，工件的清理是否到位，俩工件在定位时，是否俩工件的缝隙不透光。
焊接时，确定焊枪角度在85°左右，乌棒离工件位置保持在3-5mm为最佳，乌棒在焊接时最好模成圆锥形，必免弧光乱走，影响焊缝外观，以及不能使工件达到很好的融合度，再者在焊接时乌棒要与工件的角达成一条水平线，那才能使工件达成最好的焊透效果。

扩展资料
氩弧焊的焊接工艺
1、焊接实例：省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。
2、焊前准备：焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。
3、操作：使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。
参考资料来源：




水冷交直氩弧焊焊铝内直角怎样焊？


①焊前先清理去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。②焊接时打开水箱开关，焊机调到交流功能选择上面，钨极伸喷嘴6～8mm，距离工件3～5mm；焊丝选用与母材相当材质的铝焊丝。③一般焊枪与焊件夹角45°左右，具体角度要根据板材厚道、接头形式、焊角大小调整，与焊接方向成70°～80°左右的夹角，填充焊丝与焊件表面为15°～20°。④焊接方法采用左焊法，焊枪从右向左移动，电弧指向未焊部分有预热作用，容易观察和控制熔池温度，焊缝形成好，操作容易掌握。

焊枪角度要求



镀锌管直角连接处怎么焊接


镀锌管焊接很简单，
第一，采用co2焊接事应用千叶轮打磨镀锌层，直到露出金属面，然后将两个工件按要求点好矫正，最后就是施焊，电弧焊类同。
第二，如果不考虑变形或工件要求不高，建议采用氧焊（壁厚3mm以下的），这样可以不需要进行打磨，直接用焊枪将工件点好固定，然后用焊枪对焊接缝加热到焊缝颜色发亮后用填料顺着移动即可。
镀锌管焊接时注意烟雾的防护，最好戴上防毒口罩。


20*9的铝材直角焊接(如图)，除内角不能有焊疤，其余3面需焊。而且焊疤要磨平，请问怎么焊接才牢固？
而且内侧角不能有缝隙



首选脉冲熔化极惰性气体保护焊，直接焊接铝材是效率最高的方法，或者用非熔化极惰性气体保护焊（方波交流氩弧焊），焊接效果是目前最好的方法，不过焊接速度会稍微有点慢。