普通车床滚花的时候为什么会乱牙？，车床滚花怎么防止乱纹

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普通车床滚花的时候为什么会乱牙？


滚花乱纹的原因有：
1.滚花刀刀齿中有细铁屑锈斑；
2.工件外径周长不是滚花刀节距的整数倍；
3滚花开始时吃刀压力太小和滚花刀与工件表面接触面太大；
4.滚花刀转动不灵活；
5.刀齿有磨损；
6.滚花时工件转速太高，引起打滑。
1、在滚花的加工操作之前，工件必须装夹牢固，侧面使滚花轮的中心对准工件的轴心，刀的正面要与工件相垂直

2、滚花加工开始时，不能有停顿，一波到底，直接把滚花轮压入工件内，使工件一下子就压出清晰的花纹

3、开始走刀时，要控制好力度，时刻观察纹路和进给量的情况

4、最后在滚花时要保证有充分的润滑液，经常清除铁屑


车床网纹滚化如何防止乱纹？
乱纹是怎么产生的。有没有好的预防方法。怎么样的方法和步骤才是正确的？



把滚刀摆斜10度左右，进刀50丝左右大走刀，加最大切削液就可以了


在普通车床上滚16直径的铁料滚网纹使用普通滚花刀，一直乱纹，请教您


根据滚花刀的材料，切削速度最好不要超过10米/分，φ220的直径，转速应在15转/分以下，同时应浇注冷却液，防止滚花刀过热而损坏。走刀量方面，先用力滚下去，等到网纹成形后再走刀，否则易“乱扣”，你的工件直径较大，走刀量要小一些，先手摇大拖板走刀试试（小心，手上感觉到的阻力不能太大），再改为自动走刀，走刀量0.1~0.2mm/转较合理。


普通车床加工滚花需要注意什么


在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简单，但往往会因为操作不当，造成花纹的紊乱。下面简述一下滚花操作的点滴知识。
1. 花纹的型式。
滚花花纹有多种，大致为直纹、斜纹、网纹三种。其中网纹有菱形与方形，也就是30°和45°两种。按我国国家标准GB6403.3-86中滚花花纹是以模数来计算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四种，其P值（花纹齿数距离，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。通常花纹有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数计算的；公制的P值为每0.1一个规格，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。
2. 滚花轮的规格。
按不同的直径、宽度与花纹的不同，滚花轮有许多规格。
国产的大致有Φ15、Φ20、Φ25、Φ30等不同直径系列；宽度有6、8、10、12、15、20等系列。花纹有直纹与斜纹，网纹是由两个相对的斜纹滚花轮上下组合形成的。
进口的滚花现在大多是德国的，其规格也很多。按直径不同有Φ10、Φ15、Φ20、Φ25等规格，按宽度不同有4、6、8、10、15、20等规格。按花纹不同有直纹、斜纹、网纹等规格。按P值不同，从0.3起，到1.6，有很多规格。另外，国外有专门的网纹花轮，只要零件花纹在花轮宽度之内，